Máy sản xuất túi giấy có những bộ phận chính nào?

Việc hiểu các bộ phận chính của máy làm túi giấy có vẻ đơn giản — cho đến khi bạn nhận ra rằng không có danh sách bộ phận nào áp dụng cho mọi loại máy. Người mua thường chỉ dựa vào danh sách kiểm tra chung chung để mua phải thiết bị không thể sản xuất ra loại túi như ý muốn. Câu hỏi thực sự là bộ phận nào cần được sửa chữa. của bạn sản xuất yêu cầu.

Các bộ phận chính của máy sản xuất túi giấy thường bao gồm: bộ phận cấp liệu, hệ thống dẫn hướng giấy, bộ phận tạo ống và dán cạnh, cơ cấu cắt, bộ phận tạo đáy và dán, hệ thống vận chuyển và thu gom, và hệ thống điều khiển điện.¹ Tuy nhiên, các mô-đun cụ thể phụ thuộc vào loại túi mục tiêu, thông số kỹ thuật giấy, kiểu quai xách và yêu cầu đầu ra.

Dưới đây, tôi sẽ trình bày chi tiết từng phần chính theo trình tự quy trình sản xuất, giải thích chức năng của từng phần và – quan trọng hơn – liên hệ chúng với các quyết định mua hàng mà bạn thực sự cần đưa ra. Chúng ta hãy bắt đầu từ đầu dây chuyền.

Tại sao bộ phận cấp liệu lại quan trọng đến vậy?

Mọi máy sản xuất túi giấy đều bắt đầu bằng hệ thống cấp liệu. Tuy nhiên, hệ thống cấp liệu lại là một trong những bộ phận đầu tiên mà các máy móc khác nhau — và là nơi xảy ra sự không tương thích.

Bộ phận cấp liệu sẽ cuộn giấy từ cuộn giấy chính, kiểm soát độ căng và cung cấp giấy với tốc độ ổn định đến các trạm tiếp theo. Thiết kế của bộ phận này phụ thuộc vào việc bạn cấp liệu từ cuộn hay tờ giấy đã cắt sẵn, chiều rộng và đường kính giấy, cũng như phạm vi định lượng giấy (GSM).

Máy in cuộn so với máy in tờ

Hầu hết các máy làm túi giấy tự động đều cuộn nạpGiá đỡ cuộn phim giữ một hoặc hai cuộn phim gốc và bao gồm một thiết bị kiểm soát độ căng — thường là con lăn điều chỉnh hoặc hệ thống phanh — giúp ngăn màng phim bị chùng hoặc rách.

Các thông số kỹ thuật quan trọng cần xác nhận trước khi chọn bộ phận cấp liệu:

Trong các cuộc thảo luận về cấu hình máy, tôi thường thấy những người mua lần đầu thường bỏ qua đường kính cuộn giấy. Một máy được thiết kế cho cuộn giấy đường kính 800 mm sẽ cần thay cuộn giấy thường xuyên hơn nhiều so với máy chấp nhận cuộn giấy 1.200 mm — điều này ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất hiệu quả của bạn.

Mua mang về: Trước khi thảo luận về bất kỳ mô-đun nào khác, hãy xác nhận định dạng nguyên liệu thô của bạn (dạng cuộn hoặc dạng tờ), loại giấy, định lượng giấy (GSM) và kích thước cuộn giấy gốc. Mọi thứ ở các công đoạn tiếp theo đều phụ thuộc vào thông tin này.

Hướng dẫn trực tuyến và in ấn phù hợp với quy trình như thế nào?

Sau khi giấy rời khỏi bộ phận cấp giấy, nó cần được căn chỉnh chính xác. Nếu không, mọi nếp gấp, vết cắt và điểm dán ở phía sau sẽ bị lệch.

Các hệ thống hướng dẫn web Máy sử dụng cảm biến cạnh (quang điện hoặc siêu âm) và con lăn hiệu chỉnh để giữ cho giấy nằm ở vị trí trung tâm khi di chuyển qua máy. Đây là bộ phận cốt lõi trên hầu hết mọi máy làm túi giấy tự động.

Việc in ấn có phải là một phần tiêu chuẩn của máy móc không?

Đây là một quan niệm sai lầm phổ biến. In tích hợp không phải là tính năng tiêu chuẩn trên hầu hết các máy làm túi giấy. Một số mô hình tích hợp bộ phận in flexo giữa phần cấp giấy và phần tạo hình, nhưng nhiều dây chuyền sản xuất sử dụng một máy in flexo riêng biệt để in trước các cuộn giấy trước khi làm túi.

Việc bạn có cần in trực tiếp trên dây chuyền sản xuất hay không phụ thuộc vào:

• Màu sắc in: In 1-2 màu có thể phù hợp với máy in tích hợp; in 4-6 màu thường cần máy in flexo độc lập.
• Kỳ vọng về chất lượng in: Việc sử dụng các máy in riêng biệt thường mang lại khả năng kiểm soát căn chỉnh tốt hơn.
• Tần suất chuyển đổi: In kỹ thuật in trực tuyến làm tăng độ phức tạp cho mọi thay đổi công việc.
• Ngân sách: Khả năng tích hợp trực tuyến làm tăng chi phí máy.

Theo kinh nghiệm của chúng tôi, hầu hết khách hàng sản xuất túi bán lẻ hoặc túi mua sắm có thương hiệu đều lựa chọn in ấn ngoại tuyến trên máy in flexo riêng biệtSau đó, đưa các cuộn giấy đã in sẵn vào máy đóng túi. Khách hàng đặt làm túi đựng thực phẩm bằng giấy kraft trơn hoặc túi xách không in sẽ bỏ qua bước in ấn hoàn toàn.

Lan can bảo vệ: Nếu nhà cung cấp liệt kê in nhiều màu là tính năng tiêu chuẩn, hãy hỏi xem đó có phải là tính năng tích hợp sẵn hay là một máy in riêng biệt được báo giá kèm theo.

Điều gì xảy ra trong quá trình tạo hình ống và dán cạnh?

Đây là trái tim của máy sản xuất túi giấy. Tấm giấy phẳng được tạo hình thành một ống liên tục — và cách thức thực hiện điều này quyết định loại túi mà máy có thể sản xuất.

Bộ phận tạo ống sẽ gấp giấy xung quanh một tấm tạo hình (hoặc một bộ lưỡi cày), chồng các mép lên nhau và ép chặt. keo dán cạnh Để hàn kín đường may dọc. Hình dạng tạo hình khác nhau đáng kể giữa máy làm túi đáy vuông và máy làm túi đáy phẳng hoặc túi đeo vai.

Tạo hình túi đáy vuông so với tạo hình túi đáy phẳng

Hệ thống keo dán cạnh thường được áp dụng keo lạnh (Geo gốc PVA) được dán bằng con lăn hoặc vòi phun. Một số máy sử dụng keo nóng chảy cho các loại giấy cụ thể hoặc để khô nhanh hơn. Loại keo và phương pháp dán ảnh hưởng đến độ bền liên kết, thời gian khô và khả năng tương thích với giấy.

Trong quá trình thử nghiệm tại nhà máy, tôi đặc biệt chú ý đến khâu tạo hình khi khách hàng chuyển đổi giữa các kích thước chiều rộng túi khác nhau. Tính linh hoạt trong chuyển đổi — Tốc độ và độ dễ dàng khi điều chỉnh các tấm định hình và thanh dẫn hướng cho các kích thước túi khác nhau — rất khác nhau giữa các mẫu máy và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất nếu bạn sản xuất nhiều mã sản phẩm khác nhau.

Các bộ phận cắt và tạo hình đáy hoạt động như thế nào?

Sau khi ống liền mạch được hình thành, máy phải cắt nó theo chiều dài và — đối với túi đáy vuông — gấp và dán đáy.

Các phần cắt Máy sử dụng dao cắt xoay hoặc dao cắt kiểu giáng sinh được đồng bộ hóa với tốc độ di chuyển của ống. Chiều dài vết cắt quyết định chiều cao của túi thành phẩm.

Các phần tạo đáy Đó chính là điểm khác biệt giữa một máy cắt ống đơn giản và một máy sản xuất túi giấy đáy vuông thực thụ. Phần này mở đầu ống, gấp nó thành hình chữ nhật ở đáy, bôi keo và ấn các mép đáy lại với nhau.²

Vì sao việc tạo đáy là mô-đun phức tạp nhất

Quá trình tạo đáy bao gồm nhiều bước phối hợp:

1. Khai mạc đầu ống có giác hút hoặc kẹp cơ học
2. Gấp hình kim cương — tạo nên hình dạng kim cương đặc trưng
3. Nhét vào các cánh hướng vào trong
4. Ứng dụng keo trên các nắp đáy
5. Nhấn và cài đặt đáy đã hoàn thiện

Mỗi bước đều đòi hỏi sự tính toán thời gian chính xác. Chiều rộng đáy, độ sâu nếp gấp và định lượng giấy (GSM) đều ảnh hưởng đến các thiết lập cơ học. Trong các cuộc thảo luận về cấu hình, tôi luôn yêu cầu khách hàng cung cấp thông tin sau: túi mẫu hoặc kích thước đáy chính xác trước khi xác nhận thông số kỹ thuật của phần tạo hình — bởi vì một bộ phận tạo hình đáy được tối ưu hóa cho đáy có kích thước 120 mm × 70 mm không thể đơn giản được điều chỉnh để tạo ra đáy có kích thước 260 mm × 130 mm mà không cần những thay đổi cơ khí đáng kể hoặc một kiểu máy hoàn toàn khác.

Rủi ro chính: Mua một chiếc máy có phần tạo đáy không phù hợp với kích thước túi mục tiêu là một trong những sai lầm tốn kém nhất mà người mua lần đầu có thể mắc phải.

Còn về hệ thống phân phối và điều khiển điện thì sao?

Công đoạn cuối cùng là nơi tập hợp các túi thành phẩm. hệ thống giao nhận hàng Máy có chức năng xếp chồng, đếm và đôi khi đóng gói các bao thành phẩm thành từng bó. Các tùy chọn bao gồm từ băng chuyền xếp chồng đơn giản đến các thiết bị đếm và nén tự động.

Các hệ thống điều khiển điện Nó kết nối mọi thứ lại với nhau. Máy làm túi giấy hiện đại sử dụng PLC (Bộ điều khiển logic lập trình) và màn hình cảm ứng HMI (Giao diện người máy) để quản lý tốc độ động cơ, thời gian dán keo, phản hồi cảm biến và chẩn đoán lỗi.

Ý nghĩa của hệ thống điều khiển đối với hoạt động của bạn

• Máy móc điều khiển bằng servo Cung cấp khả năng định vị chính xác hơn và thay đổi nhanh hơn so với máy cơ khí có cơ cấu cam.
• Lưu trữ công thức nấu ăn Trên giao diện HMI, người vận hành có thể lưu cài đặt cho từng kích cỡ túi, giảm thời gian thiết lập.
• Chẩn đoán từ xa Tính năng này cho phép nhà sản xuất khắc phục sự cố mà không cần phải đến tận nơi.

Hệ thống điều khiển cũng xác định mức độ... kỹ năng vận hành yêu cầu sản xuất của bạn. Một máy móc điều khiển hoàn toàn bằng servo với các công thức được lưu trữ có thể được vận hành bởi nhân viên ít kinh nghiệm hơn sau khi được đào tạo bài bản, trong khi một máy móc cơ khí cũ hơn có thể cần một kỹ thuật viên lành nghề cho mỗi lần điều chỉnh.

Việc làm cán và dán cán có phải là các bộ phận tiêu chuẩn không?

KHÔNG. Hệ thống tay cầm là các mô-đun riêng biệt hoặc các máy độc lập.Không phải tất cả các máy làm túi giấy đều là bộ phận tiêu chuẩn.

• Tay cầm giấy xoắn thường được sản xuất riêng biệt. máy làm cán giấysau đó được gắn vào bằng một máy dán tay cầm hoặc dụng cụ bôi dạng tay cầm tích hợp.
• Tay cầm giấy phẳng Có thể được áp dụng trực tiếp trên một số dây chuyền sản xuất túi mua sắm tích hợp.
• Tay cầm cắt khuôn Các lỗ được đục vào thân túi bằng máy cắt khuôn — máy này có thể được tích hợp hoặc không.

Nếu sản phẩm mục tiêu của bạn là túi mua sắm có quai xoắn, bạn cần dự trù ngân sách cho thiết bị sản xuất và gắn quai ngoài máy làm túi.

Những câu hỏi thường gặp

Một máy làm túi giấy có thể sản xuất tất cả các loại túi không?

Không. Túi đáy vuông, túi đáy phẳng và túi đeo vai cần các cơ chế tạo hình và làm đáy khác nhau. Một máy được thiết kế cho túi đáy vuông SOS không thể sản xuất túi dược phẩm đáy phẳng mà không cần sửa đổi lớn — và ngược lại. Luôn luôn bắt đầu bằng cách xác định loại túi mục tiêu của bạn.

Tôi cần cung cấp thông tin gì trước khi chọn mua máy?

Tối thiểu cần cung cấp: loại túi thành phẩm, phạm vi kích thước (chiều rộng × chiều sâu × chiều cao), loại giấy, định lượng giấy (GSM), kích thước cuộn giấy gốc, kiểu quai xách, yêu cầu in ấn, sản lượng mục tiêu, mức độ tự động hóa mong muốn và ngân sách. Thông tin này cho phép nhà sản xuất đề xuất các mô-đun tương thích.

Máy làm túi có bao gồm máy in flexo không?

Thông thường là không. Hầu hết các máy làm túi giấy được bán ra mà không tích hợp bộ phận in. Việc in flexo thường được thực hiện trên một máy in riêng trước khi làm túi. Một số mẫu máy có chức năng in 1-2 màu trực tuyến, nhưng điều này cần được xác nhận rõ ràng.

Làm sao tôi biết phần đáy túi có vừa với kích thước túi của tôi không?

Hãy hỏi nhà sản xuất về kích thước đáy tối thiểu và tối đa (chiều rộng × chiều sâu) của máy. Sau đó so sánh với thông số kỹ thuật túi mục tiêu của bạn. Yêu cầu mẫu túi được sản xuất trên chính xác mẫu máy đó trước khi mua.

Phần kết luận

Các bộ phận chính của máy làm túi giấy — cấp liệu, dẫn hướng màng giấy, tạo hình ống, cắt, tạo hình đáy, vận chuyển và điều khiển — tạo thành một quy trình sản xuất hợp lý. Nhưng bài học quan trọng nhất là... Bạn cần những bộ phận nào và cách chúng phải được cấu hình ra sao hoàn toàn phụ thuộc vào chiếc túi mục tiêu của bạn.Hệ thống tay cầm và bộ phận in ấn không phải là các tính năng tiêu chuẩn phổ biến. Việc coi chúng như vậy sẽ dẫn đến những sự không tương thích tốn kém.

Trước khi yêu cầu báo giá, hãy chuẩn bị kích thước túi thành phẩm, thông số kỹ thuật giấy, kiểu quai xách và mục tiêu sản lượng. Nếu bạn cần hỗ trợ để đối chiếu các yêu cầu này với cấu hình máy phù hợp, Liên hệ với đội ngũ của chúng tôi tại MTED — Chúng tôi sẽ cùng bạn xem xét quy trình lựa chọn từng bước một.