Băng keo gắn flexo có độ dày bao nhiêu?

Việc chọn độ dày băng dính gắn bản in flexo phù hợp nghe có vẻ đơn giản — cho đến khi việc sử dụng băng dính không phù hợp làm ảnh hưởng đến chất lượng in và lãng phí hàng giờ vận hành máy in. Nhiều người mua cho rằng chỉ có một độ dày tiêu chuẩn. Thực tế không phải vậy. Loại băng dính phù hợp phụ thuộc vào máy in, trục lăn, bản kẽm và yêu cầu công việc của bạn.

Băng dính gắn bản in flexo thường có độ dày từ khoảng 0,38 mm (15 mil) đến 0,76 mm (30 mil), trong đó 0,50 mm (20 mil) là một trong những lựa chọn được sử dụng phổ biến nhất. Tuy nhiên, không có độ dày nào là phù hợp cho tất cả các trường hợp. Sự lựa chọn đúng đắn phụ thuộc vào chiều cao gắn bản in tổng thể cần thiết của máy in, độ dày bản in, đường kính trục lăn hoặc ống bọc, và ứng dụng in cụ thể.

Hiểu được lý do tại sao độ dày lại thay đổi — và cách nó tương tác với các biến số khác — sẽ giúp tránh những sai lầm tốn kém. Hãy cùng tôi điểm qua các yếu tố quan trọng mà mọi người mua hàng nên kiểm tra trước khi đặt hàng.


Tại sao không có một tiêu chuẩn chung về độ dày băng dính gắn flexo?

Mỗi máy in flexo đều có một đặc điểm riêng. khoảng cách giữa các trục hoặc giữa các bánh răng[1] Điều đó quyết định tổng chiều cao lắp đặt của bản in cộng với băng keo trên trục hoặc ống in. Các nhà sản xuất máy in khác nhau thiết kế kích thước khe hở khác nhau, và độ dày bản in cũng khác nhau tùy thuộc vào nhà cung cấp và ứng dụng.

Độ dày của băng dính gắn phải lấp đầy khoảng trống chính xác giữa bề mặt trục/ống lót và chiều cao bề mặt in cần thiết của bản in. Vì thiết kế máy in, đường kính trục và độ dày bản in khác nhau, nên không có một độ dày băng dính nào có thể phù hợp với mọi thiết lập.

Các tùy chọn độ dày phổ biến

Dựa trên các thông số kỹ thuật được công bố từ các nhà sản xuất băng keo lớn như 3M, tesa và Lohmann, độ dày băng keo dán flexo thông dụng bao gồm:

Độ dày (mm)Độ dày (mil)Sử dụng điển hình
0.3815Tấm mỏng, khe hở hẹp
0.5020Đa năng, được sử dụng rộng rãi
0.5522Ứng dụng tầm trung
0.7630Yêu cầu đệm dày hơn

Đây chỉ là một số lựa chọn tiêu biểu — không phải là danh sách đầy đủ. Một số nhà sản xuất cung cấp các độ dày trung gian hoặc độ dày tùy chỉnh. Luôn luôn đối chiếu với thông tin của nhà sản xuất. chiều cao lắp đặt tổng thể được chỉ định trong sách hướng dẫn báo chí và độ dày thực tế của tấm mà bạn đang sử dụng.

Một ví dụ thực tế

Trong một chuyến thăm kiểm tra vận hành máy in flexo CI, tôi đã chứng kiến một người vận hành gặp khó khăn với mật độ mực không đồng đều trên các vùng màu đặc. Nhóm đã thay đổi nhà cung cấp bản in – các bản in mới mỏng hơn 0,05 mm – mà không điều chỉnh băng dính gắn. Tổng chiều cao dán giảm xuống dưới thông số kỹ thuật của máy in, tạo ra áp lực in không đủ ở một mặt và in quá dày ở mặt kia sau khi người vận hành điều chỉnh bằng tay. Thay thế băng dính bằng loại có độ dày lớn hơn đã khôi phục lại tổng chiều cao chính xác và ổn định bản in chỉ sau hai lần chạy thử. Cách khắc phục rất đơn giản, nhưng chỉ sau khi kiểm tra lại các thông số.


Làm thế nào để xác định độ dày băng keo phù hợp cho máy in của bạn?

Việc lựa chọn độ dày băng dính gắn flexo mà không kiểm tra thông số kỹ thuật máy in của bạn là phỏng đoán. Băng dính không phù hợp sẽ tạo ra áp lực in quá cao hoặc quá thấp — cả hai đều ảnh hưởng đến chất lượng.

Hãy bắt đầu bằng cách xem hướng dẫn sử dụng máy ép để tìm chiều cao lắp đặt tổng thể cần thiết (từ bề mặt tấm ép đến thân xi lanh/ống lót). Trừ đi độ dày của tấm kim loại. Phần còn lại chính là độ dày băng keo bạn cần.[2] Hãy xác nhận lại phép tính này với nhà cung cấp xi lanh hoặc ống lót nếu bạn sử dụng ống lót có thể thay thế.

Lựa chọn từng bước

  1. Tìm tổng chiều cao lắp đặt cần thiết Trích từ tài liệu OEM của nhà sản xuất.
  2. Xác nhận độ dày tấm của bạn. — Hãy đo đạc; đừng chỉ dựa vào thông số kỹ thuật danh nghĩa.
  3. Trừ độ dày tấm khỏi tổng chiều cao lắp đặt. — Đây là độ dày băng keo mục tiêu của bạn.
  4. Chọn thước dây có độ dày gần nhất với kích thước có sẵn. Từ danh mục sản phẩm của nhà cung cấp.
  5. Kiểm tra lại bằng giá đỡ thử nghiệm. và kiểm tra chất lượng in trước khi đưa vào sản xuất.

Quan trọng: Nếu bạn thay đổi nhà cung cấp tấm hoặc độ dày tấm, hãy tính toán lại. Sai lệch 0,05 mm cũng rất quan trọng.


Liệu độ dày có phải là yếu tố duy nhất quyết định chất lượng in?

Số. Độ dày, độ cứng (máy đo độ cứng), Và khả năng nén Đây là ba thuộc tính riêng biệt. Nhầm lẫn giữa chúng dẫn đến việc lựa chọn băng từ không phù hợp.

Băng dính dày hơn không tự động mềm hơn hoặc dễ nén hơn. Độ cứng ảnh hưởng đến cách băng dính phản ứng dưới áp lực in. Khả năng nén quyết định khả năng hấp thụ độ rung và độ nảy của máy in. Sự kết hợp phù hợp phụ thuộc vào việc bạn đang in hình đặc, hình đường nét, hình bán sắc hay kết hợp cả ba.

Tài sảnNó kiểm soát những gìNhững hiểu lầm cần tránh
Độ dàyTổng chiều cao lắp đặtDày hơn không có nghĩa là đệm tốt hơn.
Độ cứngĐộ cứng của dấu ấnMềm hơn không có nghĩa là chất lượng in tốt hơn.
Khả năng nénKhả năng hấp thụ sốc, độ ổn định điểmĐệm dày hơn không có nghĩa là chấm sắc hơn.

quá trình xử lý ảnh bán sắcLoại băng từ có độ cứng trung bình và độ nén thấp thường cho khả năng tái tạo điểm ảnh tốt hơn. Ví dụ: chất rắn nặngMột loại băng dính mềm hơn, dễ nén hơn có thể cải thiện khả năng in mực. Hãy chọn hệ thống băng dính phù hợp với công việc — chứ không chỉ phù hợp với khoảng cách.


Những câu hỏi thường gặp

Tôi có thể sử dụng cùng một độ dày băng keo cho tất cả các công việc trên cùng một máy in không?

Chỉ khi bạn luôn sử dụng cùng độ dày tấm và cùng loại xi lanh hoặc ống lót. Bất kỳ thay đổi nào về độ dày tấm hoặc đường kính xi lanh đều yêu cầu kiểm tra lại tổng chiều cao lắp đặt.

Điều gì sẽ xảy ra nếu băng dính gắn quá dày?

Chiều cao lắp đặt tổng thể quá lớn sẽ tạo ra hiện tượng in chồng lên nhau — dẫn đến hiện tượng tăng kích thước chấm, mài mòn tấm và vết hằn trên bánh răng. Điều này cũng có thể gây áp lực lên tấm và làm giảm tuổi thọ của nó.

Tôi nên chọn loại băng dính dễ nén nhất hiện có không?

Không nhất thiết. Độ nén cao giúp ích cho các bề mặt đặc và thô ráp, nhưng nó có thể làm giảm độ sắc nét trên các ảnh bán sắc mịn. Hãy chọn độ nén phù hợp với ứng dụng in ấn chính của bạn.


Phần kết luận

Độ dày của băng dính gắn flexo không phải là một thông số cố định. Các lựa chọn phổ biến dao động từ khoảng 0,38 mm đến 0,76 mmTuy nhiên, lựa chọn đúng đắn luôn dựa trên tổng chiều cao lắp đặt cần thiết của máy in trừ đi độ dày của bản in. Hãy xem xét độ dày, độ cứng và khả năng nén là những quyết định riêng biệt — mỗi yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng in theo cách khác nhau. Trước khi đặt mua băng keo hoặc khắc phục sự cố in ấn, hãy kiểm tra hướng dẫn sử dụng máy in và đo kích thước bản in của bạn. Nếu bạn đang đánh giá một máy in flexo hoặc cần hướng dẫn về cấu hình dây chuyền in và gia công hoàn chỉnh, Liên hệ với chúng tôi tại MTED Với kiểu máy in, thông số bản in và yêu cầu công việc của bạn, chúng tôi sẽ giúp bạn thiết lập đúng cách.


Chú thích cuối trang

  1. “Hướng dẫn cách lắp đặt bản in flexo Avery Dennison Fas-Flex™…”, https://www.youtube.com/watch?v=gMtJceL–G8Hướng dẫn kỹ thuật in flexo mô tả phần lõm của trục in và hình học bánh răng hoặc giá đỡ như những ràng buộc đối với độ dày tổng hợp của bản in và vật liệu gắn; kích thước và thuật ngữ áp dụng phụ thuộc vào thiết kế máy in. Vai trò bằng chứng: cơ chế; loại nguồn: giáo dục. Hỗ trợ: Một nguồn kỹ thuật nên giải thích cách phần lõm của trục in hoặc hình học máy in thiết lập độ dày tổng hợp của bản in và băng keo cần thiết để đặt bề mặt bản in ở bán kính in dự định. Lưu ý phạm vi: Máy in dựa trên giá đỡ, có bánh răng, không bánh răng và dựa trên ống lót có thể quy định hình học liên quan khác nhau.
  2. “Cắt một tấm để in lặp lại liên tục”, https://www.youtube.com/watch?v=xAbgM6tiEGsCác tài liệu tham khảo về kỹ thuật in flexo tính toán độ dày danh nghĩa của vật liệu gắn kết từ độ dày hệ thống bản in hoặc độ lõm trục chính sau khi trừ đi độ dày bản in; mối quan hệ đơn giản này chỉ áp dụng khi không có lớp bổ sung hoặc hệ số hiệu chỉnh nào là một phần của hệ thống gắn kết. Vai trò bằng chứng: cơ chế; loại nguồn: giáo dục. Hỗ trợ: Tài liệu tham khảo kỹ thuật in flexo cần chỉ ra rằng độ dày vật liệu gắn kết được tính toán từ tổng độ dày cần thiết sau khi đã tính đến độ dày bản in. Lưu ý về phạm vi: Màng bảo vệ, chất kết dính, độ lệch nén, dung sai và các mốc đo lường cụ thể của nhà sản xuất có thể yêu cầu các dung sai bổ sung.
viVietnamese
Lên đầu trang