Que signifie Flexo ?

Si vous effectuez des recherches sur les machines de fabrication de sacs en papier, vous avez probablement déjà rencontré ce terme. flexo — et se demandait s'il s'agissait d'une machine, d'une technique ou d'une spécification. Cette confusion est compréhensible. Sans définition claire, les acheteurs risquent de commander le mauvais équipement ou de comparer des devis incohérents.

Flexo, abréviation d'impression flexographique, est un procédé d'impression rotative qui transfère l'encre sur un support grâce à une plaque en relief flexible. Il ne s'agit pas d'une machine fixe ni d'une configuration unique ; c'est un processus, et l'équipement qui le met en œuvre doit être configuré en fonction de votre tâche d'impression, de votre support et de votre plan de production.

Comprendre le terme est facile. La question plus complexe — et la plus importante — est la suivante : que requiert concrètement un cahier des charges flexographique avant de pouvoir comparer des équipements ou demander un devis pertinent ? Analysons cela plus en détail.

Comment fonctionne réellement l'impression flexographique ?

Nombre d'acheteurs demandent « une machine flexographique » comme on demanderait « une voiture ». L'étiquette seule ne vous renseigne que très peu sur ce que vous allez recevoir.

L'impression flexographique repose essentiellement sur l'utilisation d'une plaque flexible rotative comportant des zones d'image en relief.¹ L'encre est transférée d'un rouleau Anker à la plaque, puis de la plaque au support — papier, film ou autre matériau. Chaque station d'impression applique une seule couleur.

Éléments clés à connaître

• Rouleau anilox: mesure l'apport d'encre à la plaque
• Cylindre porte-plaque: porte la plaque d'impression flexible
• cylindre d'impression: presse le substrat contre la plaque

Le nombre de stations d'impression détermine le nombre de couleurs que la machine peut imprimer en un seul passage. Mais le nombre de couleurs n'est qu'une variable parmi d'autres.

Pourquoi « Flexographie bicolore » n'est-elle pas une spécification complète ?

D’après notre expérience en matière de demandes de devis et de configuration de lignes de production, l’une des situations les plus fréquentes est celle d’un acheteur qui demande une « machine flexo deux couleurs » ou une « machine flexo quatre couleurs » et qui s’attend à recevoir des devis comparables de différents fournisseurs. Cela engendre souvent de la confusion.

Deux machines étiquetées « flexo quatre couleurs » peuvent présenter des différences importantes en termes de largeur d'impression, de vitesse maximale, de système de repérage, de méthode de séchage et de compatibilité avec les supports. Le nombre de couleurs correspond au nombre de stations d'impression, et non à la capacité globale de la machine ni à son adéquation à votre produit.

Ce que vous devriez définir à la place

Avant de demander un devis, prenez en compte ces questions pratiques :

Des exigences incomplètes peuvent entraîner l'utilisation d'équipements inadaptés, ou des comparaisons de devis qui semblent équivalentes sur le papier mais qui donnent des résultats très différents sur votre chaîne de production.

Quel est le lien entre la flexographie et la production de sacs en papier ?

Pour les entrepreneurs qui envisagent de créer une usine de sacs en papier, l'impression flexographique est généralement intégrée. avant l'étape de fabrication des sacs. Le papier est imprimé en rouleaux, puis introduit dans une machine à fabriquer les sacs.

Cela signifie que la configuration de votre machine flexographique doit correspondre aux exigences de votre machine à sacs : largeur des rouleaux, grammage du papier et repérage d'impression doivent être identiques. J'ai vu des cas où un acheteur avait acquis une machine d'impression et une machine à sacs séparément, pour ensuite constater que les largeurs de rouleaux ou les vitesses d'impression ne correspondaient pas.

Conseil pratique : Définissez toujours d'abord les spécifications finales de votre sac, puis remontez le fil pour déterminer les besoins en équipements d'impression et de transformation.

Questions fréquemment posées

La flexographie est-elle la même chose que l'impression offset ?

Non. La flexographie utilise des plaques en relief flexibles et est généralement alimentée par rouleaux, tandis que l'offset utilise des plaques planes et une méthode de transfert d'encre indirecte. Chacune convient à des supports, des volumes et des exigences de qualité différents.

L'impression flexographique peut-elle être réalisée sur n'importe quel papier ?

L'impression flexographique est compatible avec une grande variété de papiers, mais la qualité d'impression varie selon la surface, le grammage et la compatibilité des encres. Il est toujours conseillé de vérifier la compatibilité du support avec votre fournisseur d'équipement.

Combien de couleurs une machine flexographique peut-elle imprimer ?

Cela dépend du nombre de stations d'impression — généralement deux, quatre, six ou plus. Le nombre optimal dépend de votre visuel, et non d'une règle générale.

Conclusion

Flexo Le terme « flexographie » désigne l'impression rotative, un procédé polyvalent, et non un modèle de machine unique. À lui seul, il ne vous indique pas l'équipement nécessaire. Ce qui importe, c'est votre produit fini, votre support, vos visuels, le résultat attendu et votre flux de production. Définissez-les d'abord pour obtenir des devis précis et comparables, et éviter toute confusion.

Si vous prévoyez une ligne de production de sacs en papier et que vous avez besoin d'aide pour traduire les exigences de votre produit en une configuration d'équipement d'impression et de transformation, Contactez-nous en nous précisant les spécifications de vos sacs, les détails du papier et les illustrations. — nous vous aiderons à identifier la configuration adaptée.