Máy làm túi giấy hoạt động như thế nào?

Việc lựa chọn máy làm túi giấy bắt đầu bằng việc hiểu cách máy thực sự tạo ra túi — tuy nhiên, hầu hết người mua lại thấy những giải thích trái ngược nhau trên mạng, mỗi giải thích mô tả một quy trình hơi khác nhau. Sự nhầm lẫn đó khiến việc lựa chọn máy phù hợp với kiểu túi, loại giấy và mục tiêu sản xuất cụ thể của bạn trở nên khó khăn hơn.

Máy làm túi giấy hoạt động bằng cách đưa giấy từ cuộn, tạo hình thành ống hoặc hình gấp, dán đường may dọc, cắt giấy theo chiều dài, sau đó gấp và dán đáy. Trình tự và cơ chế chính xác khác nhau tùy thuộc vào loại túi — đáy vuông, đáy phẳng, túi đeo vai hoặc túi mua sắm — và liệu việc in ấn, làm quai hoặc gắn quai được tích hợp hay được thực hiện bởi các thiết bị riêng biệt.

Trước khi đi sâu vào từng công đoạn, điều quan trọng cần biết là không có một loại máy móc nào có thể sản xuất mọi loại túi. Quy trình tôi mô tả dưới đây chỉ là một quy trình tiêu biểu. Kiểu dáng túi, kích thước, chất liệu và yêu cầu về quai xách cụ thể của bạn sẽ quyết định các công đoạn nào phù hợp và cấu hình máy nào thích hợp. Hãy cùng tôi tìm hiểu chi tiết hơn.

Các giai đoạn chính của quy trình tạo hình túi giấy là gì?

Nhiều khách hàng yêu cầu tôi “giải thích cách máy hoạt động”. Thách thức nằm ở chỗ câu trả lời phụ thuộc vào loại túi bạn cần. Tuy nhiên, hầu hết các máy làm túi giấy đều có chung một trình tự tạo hình cơ bản — và hiểu được trình tự này sẽ giúp bạn đánh giá xem máy đó có phù hợp với sản phẩm của mình hay không.

Thông thường, quy trình sản xuất túi giấy bao gồm sáu giai đoạn chính: cấp giấy và điều chỉnh độ căng, tạo hình ống hoặc gấp mép, dán dọc và vận chuyển giấy, cắt chiều dài, tạo hình đáy và dán đáy, và cuối cùng là đếm và thu gom. Thứ tự và cơ chế cụ thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại túi và kiểu máy.

Giai đoạn 1: Cấp giấy và kiểm soát lực căng

Quy trình bắt đầu với một cuộn giấy kraft hoặc loại giấy khác được gắn trên trạm tháo cuộn của máy. Giấy được đưa vào máy dưới lực căng được kiểm soát. Việc duy trì lực căng ổn định rất quan trọng vì nó giúp ngăn ngừa giấy bị nhăn, lệch hoặc rách trong quá trình tạo hình.¹ Hầu hết các máy sử dụng con lăn điều chỉnh độ căng, hệ thống phanh hoặc bộ phận cuộn giấy bằng động cơ servo để duy trì độ căng ổn định trên nhiều định lượng giấy khác nhau — thường từ khoảng 60 GSM đến 150 GSM hoặc hơn, tùy thuộc vào từng máy.²

Tôi thường thấy người mua bỏ qua giai đoạn này, nhưng nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng túi. Nếu giấy quá lỏng, các đường keo sẽ bị xê dịch. Nếu quá chặt, giấy mỏng sẽ bị rách.

Giai đoạn 2: Tạo hình ống hoặc gấp mép

Tiếp theo, tấm giấy phẳng được dẫn qua các tấm tạo hình, các lưỡi gấp hoặc các cơ cấu định hình để biến nó thành dạng ống hoặc hình dạng gấp khúc. Ví dụ: máy làm túi giấy đáy vuôngGiấy thường được tạo hình thành dạng ống phẳng với các nếp gấp (gờ) bên hông rõ ràng. Đối với một máy làm túi phẳng hoặc túi đeo vaiQuá trình tạo hình có thể bao gồm việc gấp mép đơn giản hơn.

Hình dạng khuôn đúc quyết định chiều rộng, độ sâu đáy và hình dáng tổng thể của túi. Đó là lý do tại sao kích thước túi thành phẩm — chiều rộng, chiều sâu và chiều dài — lại rất quan trọng cần phải xác nhận trước khi lựa chọn máy móc.

Giai đoạn 3: Dán keo theo chiều dọc và vận chuyển màng phim

Khi ống được tạo hình, chất kết dính được bôi dọc theo đường nối dọc chồng lên nhau. Hầu hết các máy móc sử dụng keo nóng chảy hoặc keo lạnh Hệ thống này phụ thuộc vào loại giấy và thiết kế máy. Đường nối được dán keo giúp bịt kín ống khi cuộn giấy tiếp tục di chuyển qua máy.

Hệ thống vận chuyển dạng cuộn thường được điều khiển bởi động cơ servo hoặc hệ thống truyền động cơ khí giúp đồng bộ tốc độ giữa tất cả các trạm. Sự đồng bộ này rất quan trọng — nếu một trạm hoạt động nhanh hơn hoặc chậm hơn một chút, kích thước túi sẽ không đồng nhất.

Giai đoạn 4: Cắt theo chiều dài

Sau khi ống được tạo hình và dán keo, máy sẽ cắt nó theo chiều dài túi yêu cầu. Dao cắt xoay hoặc lưỡi dao kiểu giáng sinh là những loại thường được sử dụng. Chiều dài cắt có thể điều chỉnh trong phạm vi của máy, do đó có thể tạo ra các túi có chiều cao khác nhau — nhưng chỉ trong giới hạn chiều dài tối thiểu và tối đa do máy quy định.

Giai đoạn 5: Tạo hình và dán đáy

Đây thường là giai đoạn phức tạp nhất, đặc biệt là đối với túi đáy vuôngMáy sẽ mở, gấp và dán phần đáy của ống đã cắt để tạo ra một đế phẳng, chịu lực. Quá trình này thường bao gồm:

• Lỗ mở phía dưới — Các ngón tay cơ học hoặc giác hút mở đầu ống
• Gấp hình kim cương hoặc hình lục giác — đầu hở được gấp lại thành hình dạng trung gian
• Gấp mép và dán — Các mép cuối cùng được gập vào trong và dán lại để bịt kín phần đáy.

Đối với túi phẳng hoặc túi đeo vai, việc tạo hình đáy đơn giản hơn hoặc có thể không cần bước mở riêng biệt.

Giai đoạn 6: Kiểm tra, đếm và thu gom

Các bao thành phẩm được đếm, xếp chồng và thu gom — bằng tay hoặc bằng hệ thống xếp chồng và đóng gói tự động. Một số máy móc bao gồm... cảm biến kiểm tra chất lượng Máy có khả năng phát hiện các lỗi về keo dán, sai lệch hoặc thiếu nếp gấp, tự động loại bỏ các túi bị lỗi.

Liệu một máy có thể sản xuất tất cả các loại túi giấy không?

Đây có lẽ là hiểu lầm phổ biến nhất mà tôi gặp phải. Một người mua gửi email cho tôi ảnh chụp một chiếc túi đựng hàng tạp hóa đáy vuông, một chiếc túi đựng đồ ăn mang đi có in hình với quai xoắn, và một chiếc túi đựng thuốc dạng phẳng — và yêu cầu “một máy” để sản xuất cả ba loại túi này.

Không. Các loại túi khác nhau thường yêu cầu cấu hình máy khác nhau, và một số công đoạn sản xuất — chẳng hạn như in ấn, làm quai và gắn quai — được thực hiện bởi các máy riêng biệt hoặc các dây chuyền sản xuất được cấu hình riêng biệt. Một máy làm túi giấy được thiết kế dựa trên một kiểu túi cụ thể và một phạm vi kích thước xác định.

Vì sao kiểu dáng túi đựng ảnh hưởng đến sự lựa chọn máy móc

Dưới đây là bảng tóm tắt đơn giản về cách kiểu túi tương ứng với loại máy:

Việc in ấn thường là một giai đoạn riêng biệt.

Một câu hỏi thường gặp trong hầu hết các yêu cầu: “In ấn có được bao gồm không?” Trong hầu hết các trường hợp, In kỹ thuật in flexo được thực hiện trước khi làm túi.Trên một máy in flexo riêng biệt, máy này in cuộn giấy trước khi đưa vào máy đóng túi. Một số máy đóng túi phẳng nhỏ hơn có tích hợp bộ phận in, nhưng để in nhiều màu chất lượng cao trên túi đáy vuông hoặc túi mua sắm, máy in flexo độc lập là phương pháp tiêu chuẩn.

Chế tạo và gắn tay cầm

Quai giấy xoắn và quai giấy phẳng thường được sản xuất trên máy móc. máy làm cán giấy chuyên dụngViệc gắn quai có thể được thực hiện bằng máy gắn quai riêng biệt, tích hợp vào máy làm túi như một mô-đun nội tuyến, hoặc thực hiện thủ công — tùy thuộc vào kiểu túi, khối lượng sản xuất và mức độ tự động hóa.

Tóm lại: Khi đánh giá máy làm túi giấy, hãy luôn bắt đầu bằng việc xác định loại túi thành phẩm của bạn — kiểu dáng, kích thước, loại giấy, in ấn và cấu hình quai xách — sau đó mới tính toán ngược lại để xác định những máy móc và công đoạn nào bạn cần.

Người mua nên sử dụng kiến thức về quy trình này như thế nào để lựa chọn máy móc phù hợp?

Hiểu cách thức hoạt động của máy làm túi giấy rất hữu ích, nhưng chỉ khi nó giúp bạn đưa ra quyết định mua hàng tốt hơn. Tôi đã từng chứng kiến nhiều người mua dành hàng tuần để nghiên cứu chi tiết cơ khí mà vẫn đặt mua một chiếc máy không thể sản xuất được kích thước túi như mong muốn.

Hãy sử dụng hiểu biết của bạn về quy trình tạo hình để kiểm tra tính tương thích. Bắt đầu với các thông số kỹ thuật của túi thành phẩm — kiểu dáng, kích thước, định lượng giấy (GSM), loại quai xách và yêu cầu in ấn — và xác minh rằng mỗi giai đoạn trong quy trình của máy móc đều có thể đáp ứng các thông số đó. Cách tiếp cận này giúp giảm rủi ro đầu tư vào một máy móc không thể sản xuất sản phẩm như ý muốn một cách đáng tin cậy.

Hãy bắt đầu với sản phẩm hoàn thiện, chứ không phải với máy móc.

Tôi luôn yêu cầu khách hàng mới trả lời những câu hỏi này trước khi chúng ta thảo luận về bất kỳ mẫu máy nào:

1. Bạn cần loại túi nào? Túi mua sắm đáy vuông, phẳng, có quai xách?
2. Kích thước túi sau khi hoàn thiện là bao nhiêu? Chiều rộng, chiều sâu (đáy) và chiều cao.
3. Bạn sẽ sử dụng loại giấy và định lượng giấy (GSM) nào? Giấy kraft nguyên chất, giấy kraft tái chế, giấy kraft trắng, giấy tráng phủ?
4. Có cần in ấn không? Sẽ có bao nhiêu màu? Việc in ấn sẽ diễn ra trước khi làm túi hay tích hợp vào dây chuyền sản xuất?
5. Loại tay cầm nào, nếu có? Giấy xoắn, giấy phẳng, cắt khuôn, quai dán hay không có quai?
6. Mục tiêu đầu ra của bạn là gì? Số túi mỗi phút hay số túi mỗi ca làm việc?
7. Bạn thích mức độ tự động hóa nào? Các giai đoạn hoàn toàn tự động, bán tự động hay thủ công?

Phù hợp thông số kỹ thuật với khả năng của máy móc

Sau khi đã xác định được kiểu túi hoàn chỉnh, hãy so sánh từng thông số với thông số kỹ thuật do nhà sản xuất công bố:

• Phạm vi chiều rộng và độ rộng đáy túi — Bộ phận tạo hình của máy có phù hợp với kích thước của bạn không?
• Phạm vi chiều dài túi — Chiều dài tối thiểu/tối đa của máy cắt có đáp ứng yêu cầu của bạn không?
• Phạm vi GSM của giấy — Hệ thống cấp giấy và tạo hình có thể xử lý trọng lượng giấy của bạn mà không bị kẹt hoặc rách không?
• Tốc độ phù hợp với kích thước túi của bạn — Tốc độ định mức thường áp dụng cho túi nhỏ nhất. Hãy hỏi về tốc độ thực tế với kích thước cụ thể của túi bạn.
• Khả năng tương thích của hệ thống keo — Loại keo của máy có phù hợp với bề mặt giấy của bạn không (ví dụ: giấy tráng phủ hay giấy thường)?

Một ví dụ thực tế

Một khách hàng từng liên hệ với chúng tôi với ý định sản xuất túi giấy kraft đựng hàng tạp hóa – kích thước 150 mm × 90 mm × 280 mm, định lượng 80 GSM, màu nâu, không in ấn, không quai xách. Đó là loại túi đáy vuông đơn giản. Chúng tôi đã tìm một máy làm túi giấy SOS tiêu chuẩn phù hợp với phạm vi chiều rộng và chiều dài tương ứng. Không cần máy in, không cần máy làm quai xách – một thiết lập tương đối đơn giản, chỉ cần một máy duy nhất.

Một khách hàng khác muốn đặt túi mua sắm in hình với quai xoắn – kích thước 320 mm × 110 mm × 420 mm, giấy kraft trắng 120 GSM, in bốn màu. Dự án đó yêu cầu… máy in flexo, Một máy làm túi giấy (hoặc máy tạo hình và dán đáy dạng tờ rời), và một máy làm cán giấy xoắn Thêm bộ phận tay cầm — một dây chuyền sản xuất đa máy.

Cùng một loại sản phẩm. Nhưng cấu hình máy móc rất khác nhau.

Những câu hỏi thường gặp

Máy làm túi giấy có thể in lên túi được không?

Một số máy làm túi phẳng có tích hợp sẵn bộ phận in cơ bản, thường là một hoặc hai màu. Đối với việc in nhiều màu hoặc in chất lượng cao trên túi đáy vuông hoặc túi mua sắm, cần có một bộ phận in riêng biệt. máy in flexo Phương pháp này thường được sử dụng để in lên cuộn giấy trước khi làm túi.

Máy làm túi giấy hoạt động với tốc độ bao lâu?

Tốc độ sản xuất thay đổi đáng kể tùy thuộc vào loại máy, kích thước túi và trọng lượng giấy. Máy làm túi đáy vuông có thể sản xuất khoảng 30 đến 450 túi mỗi phút tùy thuộc vào kiểu máy và kích thước túi. Tốc độ định mức thường áp dụng cho túi nhỏ nhất trong phạm vi – luôn luôn xác nhận tốc độ thực tế cho kích thước cụ thể của bạn.

Tôi có cần một máy riêng để làm quai giấy không?

Vâng, trong hầu hết các trường hợp. Tay cầm giấy xoắn và tay cầm giấy phẳng được sản xuất trên dây chuyền chuyên dụng. máy làm cán giấyViệc gắn tay cầm sau đó được thực hiện bởi một thiết bị gắn riêng biệt, một mô-đun tích hợp hoặc thủ công, tùy thuộc vào cấu hình và khối lượng sản xuất của bạn.

Máy làm túi giấy có thể xử lý những loại giấy nào?

Hầu hết các máy đều xử lý được giấy kraft — màu nâu, trắng hoặc giấy tái chế — trong phạm vi định lượng GSM nhất định (thường là 60–150 GSM). Một số máy cũng xử lý được giấy tráng phủ hoặc các chất liệu đặc biệt, nhưng bạn nên kiểm tra khả năng tương thích với nhà sản xuất, đặc biệt là đối với các vật liệu tráng phủ hoặc cán màng.

Làm sao tôi biết kích thước túi của mình có phù hợp với một loại máy cụ thể hay không?

Kiểm tra bảng thông số kỹ thuật của máy để biết các giá trị tối thiểu và tối đa của chiều rộng túi, độ sâu đáy và chiều dài túi. Kích thước mục tiêu của bạn phải nằm trong cả ba phạm vi này cùng một lúc. Nếu kích thước của bạn gần với giới hạn, hãy yêu cầu chạy thử hoặc chạy mẫu để xác nhận chất lượng ở các kích thước đó.

Phần kết luận

Máy làm túi giấy hoạt động bằng cách đưa giấy vào, tạo hình ống, dán đường nối, cắt theo chiều dài, gấp và dán đáy — nhưng quy trình cụ thể sẽ khác nhau tùy thuộc vào loại túi và cấu hình máy. Điều quan trọng nhất cần nhớ là... Bắt đầu với các yêu cầu về chiếc túi đã hoàn thiện của bạn. và hãy sử dụng sự hiểu biết của bạn về quy trình tạo hình như một bước kiểm tra tính tương thích, chứ không phải là một bài tập kỹ thuật.

Nếu bạn đang lên kế hoạch cho dây chuyền sản xuất túi giấy và muốn xác nhận cấu hình máy móc nào phù hợp với kiểu dáng túi, kích thước, loại giấy và yêu cầu về quai xách, tôi khuyến khích bạn chia sẻ thông số kỹ thuật túi thành phẩm với chúng tôi. Tại MTED, chúng tôi giúp người mua chuyển đổi yêu cầu sản phẩm thành các giải pháp máy móc thiết thực, đã được kiểm chứng — từ các thiết lập máy đơn lẻ đến các dây chuyền sản xuất đa giai đoạn hoàn chỉnh.